IMO کے لیے جامع گائیڈپمپ سیل: اقسام، درخواستیں، اور انتخاب کا معیار

تعارف

IMO پمپ ان کی وشوسنییتا اور کارکردگی کی وجہ سے سمندری، صنعتی، اور آف شور ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان پمپوں کا ایک اہم جزو سگ ماہی کا طریقہ کار ہے، جو رساو کو روکتا ہے اور بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ IMO پمپ مہروں کی مختلف اقسام کو سمجھنا مخصوص آپریشنل حالات کے لیے صحیح کو منتخب کرنے کے لیے ضروری ہے۔

یہ گائیڈ IMO پمپ سیل کی مختلف اقسام، ان کے استعمال، فوائد، اور انتخاب کے معیار کو تلاش کرتا ہے۔ آخر تک، آپ کو اس بات کی مکمل سمجھ ہو جائے گی کہ پائیداری اور کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے اپنے IMO پمپ سسٹم کے لیے بہترین سیل کا انتخاب کیسے کریں۔

مندرجات کا جدول

1. IMO پمپس میں پمپ سیل کی اہمیت
2. IMO پمپ سیل کی اقسام
   • مکینیکل سیل
     • سنگل مکینیکل سیل
     • ڈبل مکینیکل سیل
     • کارتوس مکینیکل سیل
   • ہونٹوں کی مہریں (ریڈیل شافٹ سیل)
   • غدود کی پیکنگ (کمپریشن پیکنگ)
   • مقناطیسی مہریں
   • بھولبلییا سیل
3. مختلف IMO پمپ سیل کی ایپلی کیشنز
4. IMO پمپ سیل کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے عوامل
5. کی بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگاناIMO پمپ سیل
6. نتیجہ

1. IMO پمپس میں پمپ سیل کی اہمیت

پمپ کی مہریں سیال کے رساو کو روکنے، رگڑ کو کم کرنے اور پمپنگ سسٹم میں دباؤ کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہیں۔ IMO پمپوں میں، جو اکثر سخت ماحول میں استعمال ہوتے ہیں (مثلاً، سمندری پانی، کیمیکلز، اور زیادہ درجہ حرارت)، صحیح مہر کا انتخاب یقینی بناتا ہے:

• رساو کی روک تھام- سیال کے نقصان اور آلودگی کو کم کرتا ہے۔
• توانائی کی کارکردگی- رگڑ کو کم کرتا ہے، بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔
• توسیعی پمپ کی زندگی- گھومنے والے اجزاء پر پہننے سے روکتا ہے۔
• حفاظتی تعمیل- خطرناک ماحول کے لیے صنعت کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔

ایک ناکام مہر مہنگا ڈاؤن ٹائم، ماحولیاتی خطرات، اور سامان کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ لہذا، زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے مہر کی اقسام کو سمجھنا ضروری ہے۔

2. IMO پمپ سیل کی اقسام

A. مکینیکل سیل

مکینیکل مہریں IMO پمپوں کے لیے سب سے زیادہ عام سگ ماہی کا حل ہیں، جو رساو کی روک تھام اور استحکام کی پیشکش کرتے ہیں۔

i سنگل مکینیکل سیل

• ڈیزائن: دو بنیادی سگ ماہی چہروں پر مشتمل ہے (گھومنے اور ساکن)۔
• ایپلی کیشنز: کم سے درمیانے دباؤ کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے (مثلاً، پانی کے پمپ، ہلکے تیل)۔
• فوائد:
  • سرمایہ کاری مؤثر
  • انسٹال کرنا آسان ہے۔
  • غیر مؤثر سیالوں کے لیے موزوں ہے۔
• نقصانات:
  • ہائی پریشر یا زہریلے سیالوں کے لیے مثالی نہیں ہے۔

ii ڈبل مکینیکل سیل

• ڈیزائن: درمیان میں رکاوٹ والے سیال کے ساتھ سیل کرنے والے چہروں کے دو سیٹ پیش کرتا ہے۔
• ایپلی کیشنز: خطرناک، corrosive، یا زیادہ دباؤ والے سیالوں (مثلاً، کیمیکل، ایندھن) کے لیے مثالی۔
• فوائد:
  • بہتر رساو کی روک تھام
  • زہریلے یا غیر مستحکم میڈیا کے لیے موزوں ہے۔
  • سخت حالات میں لمبی عمر
• نقصانات:
  • زیادہ قیمت
  • زیادہ پیچیدہ تنصیب

iii کارتوس مکینیکل سیل

• ڈیزائن: ایک ہی ہاؤسنگ میں سیل کے تمام اجزاء کے ساتھ پہلے سے جمع شدہ یونٹ۔
• ایپلی کیشنز: دیکھ بھال والے بھاری ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے (مثال کے طور پر، فوڈ پروسیسنگ، دواسازی)۔
• فوائد:
  • آسان متبادل
  • تنصیب کی خرابیوں میں کمی
  • بہتر وشوسنییتا
• نقصانات:
  • زیادہ ابتدائی لاگت

B. ہونٹوں کی مہریں (ریڈیل شافٹ سیل)

• ڈیزائن: ایک لچکدار ہونٹ استعمال کرتا ہے جو رساو کو روکنے کے لیے شافٹ سے رابطہ کرتا ہے۔
• ایپلی کیشنز: کم دباؤ کے نظام، چکنا کرنے والے مواد کو برقرار رکھنے (مثلاً، گیئر باکس، ہائیڈرولک پمپ)۔
• فوائد:
  • سادہ اور سستا
  • چکنائی اور تیل کو برقرار رکھنے کے لیے موثر
• نقصانات:
  • ہائی پریشر یا کھرچنے والے سیالوں کے لیے موزوں نہیں ہے۔
  • انتہائی حالات میں محدود عمر

C. غدود کی پیکنگ (کمپریشن پیکنگ)

• ڈیزائن: شافٹ کے ارد گرد کمپریسڈ لٹ ریشوں (جیسے گریفائٹ، PTFE) کا استعمال کرتا ہے۔
• ایپلی کیشنز: پرانے پمپ سسٹم، سلری ہینڈلنگ، اور زیادہ درجہ حرارت والے سیال۔
• فوائد:
  • کھرچنے والے میڈیا کے لئے سرمایہ کاری مؤثر
  • سایڈست کمپریشن
• نقصانات:
  • زیادہ رگڑ توانائی کے نقصان کا باعث بنتی ہے۔
  • باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔

D. مقناطیسی مہریں

• ڈیزائن: جسمانی لباس کے بغیر سگ ماہی رابطے کو برقرار رکھنے کے لیے مقناطیسی قوت کا استعمال کرتا ہے۔
• ایپلی کیشنز: سیمی کنڈکٹر، فارماسیوٹیکل، اور انتہائی صاف عمل۔
• فوائد:
  • صفر رساو
  • کم سے کم دیکھ بھال
• نقصانات:
  • مہنگا
  • کم دباؤ والے ایپلی کیشنز تک محدود

E. بھولبلییا سیل

• ڈیزائن: رساو کو محدود کرنے کے لیے نالیوں کی ایک سیریز کے ساتھ غیر رابطہ مہر۔
• ایپلی کیشنز: تیز رفتار پمپ، ٹربائن، اور گیس ہینڈلنگ۔
• فوائد:
  • کوئی ٹوٹ پھوٹ نہیں۔
  • تیز رفتار ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
• نقصانات:
  • مکمل طور پر لیک پروف نہیں ہے۔
  • قطعی سیدھ کی ضرورت ہے۔

3. مختلف IMO پمپ سیل کی ایپلی کیشنز

4. IMO پمپ سیل کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے عوامل

صحیح مہر کا انتخاب اس پر منحصر ہے:

• سیال کی قسم(سنکنار، کھرچنے والا، چپچپا)
• دباؤ اور درجہ حرارت(ہائی پریشر سیل بمقابلہ معیاری)
• شافٹ کی رفتار(تیز رفتار کے لیے غیر رابطہ سیل کی ضرورت ہوتی ہے)
• دیکھ بھال کے تقاضے(آسان متبادل کے لئے کارتوس مہریں)
• لاگت بمقابلہ عمر(طویل مدتی بچت کے لیے ڈبل مکینیکل مہریں)

5. IMO پمپ سیل کی دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانا

• عام مسائل:
  • رساو (پہنی ہوئی مہریں، غلط ترتیب)
  • زیادہ گرم ہونا (غیر مناسب چکنا)
  • مہر کے چہرے کو پہنچنے والے نقصان (کھرچنے والے ذرات)
• احتیاطی تدابیر:
  • باقاعدہ معائنہ
  • مناسب چکنا
  • درست تنصیب

6. نتیجہ

صحیح IMO پمپ مہر کا انتخاب کارکردگی، حفاظت اور لمبی عمر کے لیے اہم ہے۔ مکینیکل مہریں (سنگل، ڈبل، کارتوس) سب سے زیادہ ورسٹائل ہیں، جبکہ ہونٹ سیل، گلینڈ پیکنگ، مقناطیسی مہریں، اور بھولبلییا مہریں مخصوص ایپلی کیشنز پیش کرتی ہیں۔ سیال کی قسم، دباؤ، درجہ حرارت، اور دیکھ بھال کی ضروریات پر غور کرکے، آپ پمپ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں اور ڈاؤن ٹائم کو کم کر سکتے ہیں۔